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严苛筛选—打造高附加值粒子新境界

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无论是原生粒子还是再生粒子,含有较多的杂质或污染物纯净度不足,在加工过程中就极易出现品质不达标:存在的杂质可能导致产品表面出现瑕疵、性能下降,严重的可能直接整批次产品报废。因此,确保再生粒子的高纯净度,对于保障下游塑料加工企业的价值至关重要。


塑料粒子常见品质问题

1. 颜色不均:在同一批次的塑料粒子中,颜色深浅程度不同,有些塑料颗粒颜色偏浅,有的颜色偏深。这可能是由于原材料颜色不均匀、颜色配合不当或生产工艺参数不合理等原因导致。

2. 异物杂质:塑料粒子中混入了其他物质,如金属、纸张、尘土等。这些异物杂质可能是由原材料中混入的,也可能是生产过程中设备和工具磨损产生的颗粒和切屑。

3. 颗粒大小不均:塑料粒子的大小不一致、畸形粒等,生产设备的转速过快或转数过低都可能影响颗粒的破碎,另外调整设备参数时,如果未能根据原料特性和生产需求进行正确设置,可能导致颗粒大小不均。

4. 极微小的黑点:在造粒过程中由于设备开机前未清洁彻底、反应釜混合物搅拌不匀、加热或冷却系统温度湿度不均等。


攻克微观品质检测难题

颜色差异大、异形大小不均匀以及异物混入等常见问题,大多数情况下能够通过肉眼或传统的分选设备识别出来,但在极微小的黑点粒分选问题上,传统识别技术就显得力不从心。

为了应对这一行业挑战,中科光电近日在上海雅式橡塑展首次推出的粒子分选设备,有效地解决塑料粒子微差异品质问题。


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应用范围:

1.各种塑料粒子透明粒子、不透明粒子、半透明粒子分选

2.大粒、畸形粒、杂色粒子、脏粒分选

3.微色差粒分选

4.支持0.1毫米以上微小黑点分选

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自主研发核心技术

1. 微差异相机识别系统,超高清成像,超低畸变:通过超高清相机捕捉塑料粒子的图像,能够识别出粒子之间微小的颜色、形状和纹理差异。超低畸变技术保证了成像的准确性和真实性,避免了图像变形导致的误判。

2. 立体对焦分选技术:设备能够获取塑料粒子的三维信息,而不仅仅是二维图像,从而提高分选的准确性。

3. 多维视镜识别技术:结合了多个角度和视野的图像信息,能够更全面地了解粒子的特征。通过综合分析多个视图的信息。

4. 微瑕疵色彩识别技术:技术专门针对塑料粒子中的微小瑕疵和色差进行识别。


中科光电将继续秉持创新精神,深耕塑料分选技术领域。通过与更多行业用户的紧密合作,中科光电将创造出更多突破性成果,引领整个行业向更高品质、更高效率的方向发展。

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