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看见看不见的世界 | 那些藏在原料里的隐患,中科光电全链路通通搞定

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花生分选,难在哪里?

花生产业链上,有两个“看不见”的难题,长期困扰着加工企业。

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第一个难题—内霉,带皮花生米外表完好无损,剥开后才发现内部已经霉变。这种“表里不一”的原料,肉眼挑不出来,普通色选机同样无能为力。一旦流入下游,轻则影响成品品质,重则引发食品安全风险。

第二个难题—黄曲霉毒素,它比内霉更隐蔽、更致命。被世界卫生组织列为一类致癌物的黄曲霉毒素,在花生米表面可能毫无痕迹,却真实存在着。传统的分选手段对此几乎束手无策——因为它不靠颜色、不靠形状,靠的是分子层面的荧光反应。

此外,还有一类难题—恶性杂质,铁砂、金属、玻璃、石子、塑料、烟蒂……这些高密度异物,光学分选设备难以识别,却可能损坏下游加工设备,甚至混入成品,带来严重的食品安全隐患与品牌声誉风险。

内霉,看不见;毒素,摸不着;恶性杂质,防不胜防。这些问题,靠人工挑选不现实,靠传统色选机又力不从心。花生加工行业,需要新的答案。


在2026年临沂花生展上

中科光电给出了清晰而完整的答案

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分选识别技术实现全维度迭代升级:从表层异色、异形、杂质、常规光电分选识别,进阶至高密度恶性杂质高精度捕捉能力,同步强化物料内部分子精准甄别。

全链态解决方案覆盖“表面—内部—分子—密度”四个维度,从可见光到高光谱,从紫外荧光到X光透视,中科光电正在完善花生分选的边界——让“看不见”的风险,变得“看得见、选得出、剔得净”。


 01

XC-H高光谱单层履带分选设备

专攻带皮花生米内霉

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花生米内霉为什么难选?因为霉变发生在内部,外表没有明显色差,可见光无能为力。

XC-H搭载的高光谱成像技术,改变了这一局面。此技术兼具了光谱分析和机器视觉技术特点,既能通过光谱反映出霉变的成分花生的变化,又能通过图像实现霉变的可视化判别。高光谱相机覆盖数百个波段,采集每一颗带皮花生米的反射光谱数据。正常花生与霉变花生的光谱曲线存在显著差异——这种差异在可见光下无法感知,但在高光谱的“视野”里却清晰可辨。

设备正是依据这一光谱差异,对每一颗花生米进行“分子安检”,将潜藏内霉的风险粒从源头精准剔除。

与此同时,XC-H兼容可见光识别功能,可以实现外观异色、异形、杂质等缺陷分选,一台设备完成多层品控。在可靠性方面,XC-H配备超远焦光路及专用的除尘系统,粉尘、油污对识别的影响被降至最低;光源恒温场配合主动温控系统,实现7×24小时数据零漂移,保证内霉识别持续精准。履带式平稳输送,确保每一颗物料都经历完整的光谱扫描,无遗漏、无死角。

该产品已荣获 “2026年FFI全球食品创客技术先锋奖” ,是对高光谱技术应用于花生内霉分选的专业肯定。


02

SY立式滑槽分选设备

精准锁定黄曲霉毒素

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黄曲霉毒素的分选,难度又升了一级。它不靠颜色,不靠形状,靠的是紫外光激发下的荧光信号。

SY设备搭载的紫外荧光识别技术,是解决黄曲霉毒素这一难题的关键路径。花生中的黄曲霉毒素在特定波长的紫外光照射下,会发出特定的明显的荧光。SY通过高灵敏度紫外冷光源与荧光激发光谱成像技术,精准捕捉这一荧光信号,将含有毒素的污染粒从物料流中逐一剔除。

与XC-H类似,SY同样兼容超清可见光识别及AI深度学习功能,可实现外观异色、异形、杂质等缺陷的一体化分选。针对花生加工车间高温、高湿、多尘、油污弥漫的典型工况,SY做了针对性设计:远焦光路有效减少环境干扰;一体式喷阀模组采用高频、耐高压、高温一体式电磁阀,无惧恶劣工况,始终保持稳定精准的喷射响应;大通道四路进气设计,保障每个喷阀通道气压均衡一致,杜绝因气压波动造成的误喷、漏喷。

此外,SY具备超大产量处理能力,并可匹配多种通道配比,满足不同规模企业的分级需求。


03

Link Future花生果/米通用分选设备

稳定可靠的通用型平台

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在XC-H与SY解决“隐形风险”的同时,Link Future承担的是花生分选中最广泛、最通用的需求。

Link Future的核心优势,在于超远距动态成像系统。传统分选设备中,相机与物料距离较近,灰尘、水雾、油污极易附着在光学窗口上,导致成像精度持续下降,分选效果波动明显。Link Future通过超远距设计,将相机组与物料拉开距离,灰尘、水雾、油污无法干扰成像精度,彻底解决了传统设备因环境干扰导致的识别波动难题。

该设备支持600/1200/1800mm有效识别宽度,从容应对不同产量需求;全系匹配超清可见光成像系统及AI深度学习系统,可对花生果、带皮花生米、脱皮花生米、油炸花生米等多种物料实现异色、异形、杂质等缺陷分选;可选配全封闭结构,有效阻隔粉尘与不愉快气味,车间环境洁净度提升80%,既守护工人健康,又保障设备长效稳定运行。

Link Future已荣获“2026年FFI全球食品创客技术创新奖”与“2025年Bakery China创新产品奖”两项行业荣誉,是其技术实力与市场价值的双重佐证。


04

X光质量把关分选设备

最后一道安全防线

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光学分选之后,还有一类异物是“漏网之鱼”——高密度恶性杂质。铁砂、金属屑、玻璃渣、石子、塑料片、烟蒂、编织绳……这些物质在颜色或形状上未必有明显异常,但对食品安全构成的威胁却不容忽视?

中科光电X光质量把关分选设备,正是为此而设。它采用新一代高性能超清传感器与高清可见光传感器,实现硬件底层架构的全面升级,图像采集分辨率大幅提升,确保物料细节无损呈现。

核心算法层面,设备搭载独创的超高分辨率X光图像处理算法,对原始图像进行信号增强与动态降噪,实现了从“模糊筛查”到“精准透视”的质变。更关键的是其 “双眸”识别系统——创新性整合X光穿透成像与可见光表面形态的双源诊断数据,结合双深度学习模型(X光深度学习+可见光深度学习),从密度和表面两个维度对物料进行全方位检测,大幅提升异物识别率,降低误剔率。

在部署层面,一体式模块化机身设计,支持新老产线快速部署,模块化组件可针对专属物料定制方案,适配不同产线产能与布局需求,实现从旧线改造到新线搭建的“零门槛”部署。

该产品已荣获“2025年Bakery China创新产品奖”,是对X光应用于花生质量把关分选的专业肯定。


从单点到全链态

花生分选的完整答案

回到最初的问题——内霉怎么办?黄曲霉毒素怎么办?恶性杂质怎么办?

中科光电在临沂花生展上给出的答案是:全套四台设备精准分工、各展所长,形成贯通全流程的完备产业解决方案。

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XC-H系列

——专攻带皮花生米的内霉检测,把“看不见的变质”挡在门外;

SY系列

——聚焦黄曲霉毒素的精准识别,把“看不见的毒”拒之生产线外;

Link Future系列

——针对花生果、生米、熟米、入味米等物料的大产量通货分选需求;

X光质量把关机

——负责最后一道防线,将高密度恶性杂质一网打尽;

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四台专业设备分工协作,覆盖了花生产业从原料到成品的全链路品控节点。从可见光到高光谱,从紫外荧光到X光透视——光谱识别技术正在把品控防线从“表面”推向“分子层面”,从“单维检测”推向“多模态融合”。

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让地球上每一颗原料都被最合理利用

这是中科光电始终坚守的的愿景

而这套全链态解决方案

已然成为花生行业看得见的落地成果